Такие блоки вполне подходящий стеновой материал для теплицы, гаража, сарая и других хозяйственных построек. Покупка готовых блоков с доставкой на месте обойдется в копеечку. Но если не полениться, их можно сделать самому, а с такой работой справится любой взрослый физически крепкий человек.
Понадобится
Материалы:
- стальные пластины толщиной 3 и 4 мм;
- вибратор от шлифовальной машины;
- втулки от старого сайлентблока с шайбами и болтами;
- отрезки профильной трубы квадратного сечения;
- круглый стержень;
- крупные опилки;
- песок, цемент, вода и т.
Инструменты: сварочный аппарат, бетономешалка, емкости для хранения и дозирования компонентов замеса, лопата, мастерок и др.
Процесс изготовления теплоизоляционных блоков из опилкобетона посредством металлической виброформы
Каркас формы для производства опилкобетонных блоков 20×30×60 см сварен из металлического листа толщиной 4 мм, а боковые стенки выполнены из листа 3 мм.
Высота формы 25 см, так как после заполнения формовочной смесью она уплотняется вибратором и высота блока становится меньше на 5 см.
Вибратор представляет собой жесткую прямоугольную металлическую пластину 30×60 см, к которой посередине прикручена шлифовальная машинка со снятыми наждачными кругами, защитными кожухами и т.п.
Вибрация создается при включении машины за счет вращения эксцентриковых элементов, состоящих из массивных болтов, приваренных к втулкам старых сайлентблоков с шайбами, и затянутых на валу граверами и гайками. Болты выровнены в одном направлении, чтобы увеличить неуравновешенные массы и, следовательно, эффект вибрации.
Замес опилкобетона состоит из двух 10-литровых ведер песка, одного 10-литрового ведра цемента и четырех 15-литровых ведер крупных опилок. Заливаем эти ингредиенты в бетономешалку и тщательно перемешиваем, иногда помогая лопатой при выключенном агрегате. В конце влить 10 литров воды, не останавливая процесс перемешивания.
Металлическую форму заполняем готовой смесью доверху, т.е высота заливки 25 см. Делается это специально для уплотнения смеси в форме с помощью вибратора, имеющего стопоры из профильных квадратных трубок, препятствующие опусканию виброплощадки в форму ниже 5 см. В результате высота блока составляет стандарт – 20 см.
Устанавливаем виброплощадку на поверхность смеси в форме, включаем электродвигатель машины и прижимаем платформу руками или даже ногами, чтобы ускорить процесс уплотнения формовочной массы.
Как только виброплощадка перестанет «сидеть» на верхнем краю опоки, процесс уплотнения можно считать завершенным. Снимаем вибратор, вместо него ставим крышку с ручкой, чтобы уголки блока не падали при снятии рамки и снятии ее. Откладываем рамку в сторону, и она снова готова к отливке следующего блока.
Смотрите видео
- Хотите связаться со мной?
