Друзья, всем привет! В календаре начало декабря, а это значит, что вы можете поздравить нас с началом зимы), ну а заодно мы отчитываемся о проделанной работе за месяц. Оглядываясь назад, могу с уверенностью сказать, что это было очень насыщенно. Все по порядку
В первые дни, наконец, решилась проблема сварочного аппарата. В QC был зарегистрирован дефект, и был предложен возврат или замена. Я выбрал первое. Сразу зашел в другой магазин, «пощупал» ближайшего конкурента и купил его. В итоге БЕЛМАШ J150 / 1170AR проработал в мастерской почти месяц и пока я полностью доволен таким помощником.
Пока по этому поводу нет комментариев
Те, кто следит за моим бизнесом, знают, что были проблемы не только со сварочным аппаратом, но и с толщиной. А точнее с вашим заказом и доставкой. Однако прошедший месяц стал серьезным испытанием. У меня есть строгальный станок Makita 2012 HB, и он отлично работает. Инструмент меня полностью устраивает. Я уже заказал сменные ножи и работаю на полную мощность.
В честь радостного события он даже создал первую в своей жизни разделочную доску, которую мы сейчас полностью используем на кухне.
Инструмент, без которого нет пути
Необходимое завершение лаборатории позволило нам начать изготовление пробных партий продукции для моего эксперимента с интернет-магазином деревообработки. Я начал с самого простого – стандартных разделочных досок.
Это параметры вкладки
После «пробежки» и тестирования новичков в лаборатории он начал искать более интересные продукты – разделочные доски из окончательных разрезов. Здесь тоже нет ничего сложного, но полет воображения не ограничивается только различными формами. Я поэкспериментировал с четырьмя вариантами и все представил на ваш суд.
В первой партии были неровности, от которых я полностью избавился
Продолжая тему, периодически хожу на склады и покупаю пиломатериалы. Во-первых, для формирования пня, а во-вторых, для экспериментов с разными породами древесины. Из последней экзотики были закуплены амарант и падук, которые я собираюсь использовать для вставок и формирования узора.
Стеллаж для хранения периодически заполняется
В течение месяца я исправлял в самой лаборатории небольшие недочеты, выявленные в процессе работы. Например, были переделаны амортизаторы на выхлопной системе, разобрана пластиковая поперечина, в которой постоянно забивалась стружка. Так же купил дополнительный комплект зажимов и доработал систему хранения, то есть немного увеличил. Освободилось место для накопления и хранения досок по доскам. В общем, исправляю и дорабатываю медленно.
Думаю, мне скоро понадобится еще один комплект.
Работа над часами из эпоксидной смолы заняла чуть меньше месяца. Буквально на днях закончил все это. Есть неровности, от которых я обязательно избавлюсь в следующий раз. Я запланировал на зиму сделать лампы из эпоксидной смолы, журнальный столик и, возможно, в процессе возникнут другие интересные идеи.
Что ни говори, но от производственного процесса я почерпнул новый опыт и удовольствие
Мы активно работали над сайтом в течение месяца. Мы организовали небольшую фотосессию для разделочных досок, подготовили несколько полезных статей по уходу за материалами и изделием. Мы зарегистрировались как ИП, заключили договора с платежными системами и транспортной компанией. Мы сделали несколько тестов.
Я мечтаю, чтобы все работало как надо
Неудобства принесли и домашние дела в ноябре. Главное, чтобы колодец замерз с первым минусом. Также лопнули винты, крепящие дверь к замку, конечно, да ладно, это просто необычная ситуация. Произошло и приятное событие, такое как первый прием электричества на новом участке, что означает официальное закрытие дела с подключением электросети, чему очень рад.
После изоляции колодца проблем не возникло
Друзья, если честно, возможно, я что-то упустил, потому что сейчас очень загруженный отрезок жизни, но я выделил основные моменты. Скорее всего, настоящее, когда-нибудь вспомню его с трепетом и приятными впечатлениями, потому что именно эта постоянная загруженность приносит свои плоды. Я надеюсь, что так и будет.
- Хотите связаться со мной?
