Пластик можно изготовить путем смешивания акрилатного порошка АКР-7 с растворителем до тестообразного состояния. Оба необходимых компонента имеются в наборах для протезирования.
Мелкие детали модели обычно изготавливаются из пластика или металла. Однако если требуется большое количество, мы рекомендуем отливать детали из пластика в гипсовые формы.
Пластмассы можно приготовить из акрилатного порошка АКР-7, который смешивают с растворителем до образования теста. Оба необходимых компонента имеются в наборах для протезирования.
Если детали симметричны и просты по конструкции, например якоря, колеса или спасательные круги, удобнее создать складную форму из двух частей, которую можно будет использовать повторно.
во время формовки металлическую или пластиковую отлитую модель прижимают к симметричной поверхности (соединителю) неотвержденного гипса и дают ей затвердеть. Вторую половину формы заливают после смачивания дна мягким мыльным раствором, чтобы облегчить разделение половинок. В верхней части формы должно быть сквозное отверстие диаметром 3-4 мм для заполнения пластиком и выхода излишков пластика при полимеризации. Возьмите отлитую модель, сложите обе половинки и перевяжите их бечевкой или резинкой – форма готова.
Рис. 1. Разборная форма для отливки:
1 – основание формы. 2 — верхняя половина; 3 – стержень крепления (дерево); 4 – пластиковая модель; 5 – Картонная коробка.
Для изготовления деталей сложной формы требуются формы из трех и более деталей. Здесь мы рекомендуем использовать выплавляемый воск — метод, используемый при точном литье.
Рис. 2. Неразборная форма:
1 — гипсовая пломба; 2 — парафиновая модель; 3 – стержень крепления (деревянный); 4 – Картонная коробка.
форма цельная, то есть одноразовая. Модель для ее изготовления изготавливается из парафина, наполненного гипсовым раствором, с цилиндрическим или коническим отверстием диаметром 3-5 мм в верхней части, расширяющимся вверх – литником. Через 30-40 минут погрузите застывшую гипсовую форму в емкость с холодной водой носиком вверх и кипятите до полного расплавления формы. Поскольку парафин легкий, он вытесняется водой из формы и всплывает на поверхность. Затем, не снимая форму, остудите воду и удалите с ее поверхности слой застывшего парафина. Требуется повторный нагрев для удаления остатков из формы.
Благодаря этому методу получается гипсовая полость, точно повторяющая форму детали. Если вам понадобятся крепежи внутри будущей детали, то их нужно будет вставить в отлитую из парафина модель, чтобы они не смещались при плавлении. Например, если для детали требуется металлическая гайка, поместите ее с выступающим болтом и залейте все гипсом. Свободный конец болта оказывается в толще штукатурки, удерживая гайку на месте после расплавления парафина.
Пластик в неразделимом виде готовится в стеклянной таре и имеет консистенцию жидкой сметаны. После перемешивания стеклянной палочкой его заливают в форму через литник. Полимер быстро загустевает, поэтому полимер готовится и заливается в форму без промедления. При заливке внутренняя часть формы должна быть увлажнена. В противном случае поверхность готовой детали будет шероховатой и пористой.
заполненную пену выдерживают при комнатной температуре от 15 до 30 минут, пока масса не станет эластичной. Затем его уплотняют через отверстия литника с помощью стеклянного или деревянного стержня. Поскольку акрилат при полимеризации расширяется, уплотненная поверхность массы не должна доходить до верха формы на 3-5 мм.
Закройте отверстия литника влажным целлофаном и фанерой и затяните хомутами. Далее форму вместе с зажимами погружают в кастрюлю с водой комнатной температуры и постепенно нагревают до кипения в течение 30-40 минут. Оно не должно быть жестоким и должно длиться не менее 45 минут. После этого прекратите нагрев и подержите форму на сковороде еще 15-20 минут. Для получения отливок более высокого качества форму необходимо медленно и полностью охладить до комнатной температуры.
А. Партин
- Хотите связаться со мной?
