Небольшая кирпичная печь с водяным теплообменником по проекту инженера Г. Русинова.
Печь имеет площадь 3 квадратных метра и тепловую мощность 18 000 ккал/час, или 21 киловатт – достаточно для обогрева 2-этажного дома площадью до 240 квадратных метров.
Наиболее трудоемкой и ответственной деталью печи Русинова является теплообменник, состоящий из четырех лучистых и двух конвекционных экранов.
поясним их расположение. На рисунках 1 и 2 показан теплообменник в сборе, а на рисунках 3, 4, б, 6, 7, 8 и 9 показаны детали и детали, необходимые для его сборки.
Вы увидите две емкости — нижнюю (прямоугольную) и верхнюю (цилиндрическую), соединенные множеством изогнутых и прямых трубок. Это теплообменник.
А теперь представьте, что внутри горит дерево. Выделяемое ими тепло поглощается тремя рядами вертикальных труб и нижней частью цилиндрического контейнера – они образуют четыре лучистых экрана. Кроме того, горячие газы сначала движутся вверх, а затем вниз по стенкам, «омывая» всю поверхность цилиндрической емкости, а также некоторые трубы в задней части печи. Как видите, на пути им встретились два конвективных экрана.
Числа выражаются цифрами:
3 – Общий вид бака теплообменника прямоугольной формы (материал – стальная пластина толщиной 5 мм), 4 – Разметка отверстий на крыше прямоугольного бака, 10 – Общий вид нижней дверцы топки с двумя подводами воздуха, ведущими в камеру сгорания Регулятор камеры сгорания (материал – стальная пластина толщиной 2 мм), 12 – Вид регулятора подачи воздуха в топку (материал – стальная пластина диаметром 60, толщиной 10 мм, стальные болты длиной 30 мм и гайки М8).
Числа выражаются цифрами:
13 – Общий вид решетки (материал – стальная пластина толщиной 2 и 5 мм), 14 – Вертикальная фронтальная решетка (материал – стальная пластина толщиной 5 мм, диаметр стального стержня 10 мм, длина 175 мм), 15 – Общий вид решетки Решетка Ложка и ее разработка (материал – стальная пластина толщиной 0,5 и 5 мм).
Благодаря этой эффективно развитой поверхности охлаждающая жидкость достигает максимально возможного теплопоглощения. Ну а тепло внутри самого теплообменника нагревает воду, заставляя ее циркулировать вверх из нижнего сосуда по трубам. Там он собирается в цилиндрический контейнер, где выравнивается его температура.
Горячая вода (обратите внимание, что она менее плотная, чем холодная) затем самостоятельно течет из цилиндрической емкости по трубам к радиатору, расположенному в помещении. Отдав тепло воздуху, вода остывает и возвращается в нижний бак теплообменника. Дальше все повторяется по порочному кругу. Преимущества очевидны. Ведь пока в камере сгорания горит огонь, вода циркулирует по трубам без участия насоса.
знал? Тогда приступим к работе. Все необходимые размеры, а также диаметр труб и толщина стальных пластин указаны на чертежах и в названиях. Просто обращаем ваше внимание: старайтесь устанавливать стыковочные швы с как можно меньшим зазором. Готовые детали аккуратно соедините один к одному, слегка закрепив их сваркой. Окончательную сборку можно приступать только в том случае, если вы уверены, что работа выполнена правильно. Готовый теплообменник должен выглядеть, как показано на рисунке 2.
Но на этом работа над основным корпусом печи не закончилась.
Необходимо проверить прочность теплообменника – не дай бог горячая вода разрушит сварные швы. Вот как это проверял сам автор. Нижнее входное отверстие трубы я приварил, затем залил воду до верха теплообменника, а выходное отверстие подключил к емкости, и контролировал по манометру, при давлении 1 МПа (10 кг/см).
Если сварной шов хороший, испытание подтвердит его герметичность. Если в местах сварного шва возникло подтекание, воду в теплообменнике необходимо слить, а место протечки тщательно заварить.
Для работы печи не имеет значения ее расположение в доме. Главное, чтобы длина трубок, подключаемых к батарее, была как можно короче. Однако при определении места необходимо учитывать, что стенки духовки, особенно дно, могут сильно нагреваться, поэтому в целях пожарной безопасности нижняя часть духовки должна быть хорошо изолирована от пола.
издавна считалось, что строительство русских печей – это целое искусство, овладеть которым под силу не каждому мастеру. Для того чтобы построить печь Русинова, не нужно знать каких-то особых секретов. Приготовьте 300 огнеупорных кирпичей размерами 240х120х60 мм и цемента марки 400. Приготовьте связующий раствор, используя этот цемент и измельченные частицы огнеупорного кирпича в соотношении 3:2. Кладку выполняйте по схеме, представленной на рисунке 1, не забывая следить за тем, чтобы толщина склеивающего раствора между кирпичами не превышала 10 мм.
Когда клеящий раствор схватится, печь приваривают к системе отопления дома, а дымоход к дымоходу. Наполните духовку водой и проверьте нагрев всё хорошо? Пусть тепло вашего нового камина согреет ваш дом в ненастные времена.
Г.Русинов
- Хотите связаться со мной?